一、施工流程
在已完成的砼墊層上彈線(xiàn) 按墨線(xiàn)綁扎底層鋼筋 安放上層鋼筋支架（板凳）放置鋼筋墊塊 綁扎上層鋼筋 整體地面抄平，設置高程標點(diǎn)（在6米分倉線(xiàn)上） 進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收 根據6米分倉線(xiàn)和高程標點(diǎn)設置軌道支架，安放軌道 檢驗軌道標高 墊層上澆水（或刷素漿） 分倉泵送砼用振搗棒或平板振搗器振實(shí)砼 用6米橋式振搗梁（或鋼輥）振搗整平砼澆注面地面 檢查砼面標高、修整 用釘耙泌水進(jìn)行機械鏝抹提漿 第一次撒播非金屬骨料硬化劑地面材料（用料量的2/3） 用2米大杠找平布均 粉光機機鏝第一遍、第二遍 第二次撒播非金屬骨料硬化劑地面材料（用料量的1/3） 粉光機機鏝第三遍、第四遍、第五遍、第六遍 檢查地坪平整度 修整邊角及缺陷部位 拆除導軌進(jìn)行下一分倉砼澆注 砼養護、檢查、修整
二、施工方法
1、放線(xiàn)找平——在已綁完的鋼筋上拉線(xiàn)每6米為一倉，在線(xiàn)旁每6米設一高程鋼筋樁，用水準儀按設計的砼地坪標高統一抄平，做好高程標記。
2.架設地坪導軌——根據分倉線(xiàn)安放6米倉振搗找平，用軌道的支架初步找平，在支架上安放導軌用高程控制樁找平。
3.澆注砼——分兩檔同時(shí)分倉澆注砼，邊泵送砼，邊用振搗棒或平板振搗器振實(shí)砼，并初步整，然后用6米橋式振搗梁沿已安放好的軌道緩緩振平初步整平的砼。
4.泌水提漿——砼地面整平初凝后用膠皮釘耙清除泌水，待砼表面可摯住人后，用圓盤(pán)鏝抹機提漿。
5.第一次撒播非金屬骨料硬化劑地面材料——提漿后由專(zhuān)人均勻撒播布非金屬骨料硬化劑地面材料，其用量為總量的2/3，用2m大杠刮平，再用鏝抹機沿砼澆搗面橫向互壓進(jìn)行第一遍鏝抹，然后沿砼澆搗面縱向互壓進(jìn)行第二遍鏝抹。
6.第二遍撒播非金屬骨料硬化劑地面材料——第二遍有序鏝抹后，將剩余的1/3非金屬骨料硬化劑地面材料撒播在已鏝抹的砼地面上，將2m大杠刮平趕均，再用鏝抹機橫、縱有序進(jìn)行第三、四、五、六遍鏝抹。
7.檢查、修整——隨著(zhù)第六遍鏝抹，隨用2m大杠檢查砼表面的平整度及邊角、角、柱四周抹軋質(zhì)量，有缺陷處及時(shí)修整。
8.清理、養護——非金屬骨料硬化劑地面鏝抹、修整、清理作業(yè)面進(jìn)行圍欄，待12小時(shí)后，表面均勻涂刷養護劑進(jìn)行地面養護。
三、保證工程質(zhì)量技術(shù)措施
1、砼地面澆注前要做好工序交接檢查，砼墊層要清潔無(wú)雜物、油污鋼筋保護層要符合設計要求，墊層及上層板凳支設要牢，保證砼澆注時(shí)鋼筋不坍陷。
2、砼澆注前要用水準儀抄平，每6米橫、縱設置高程點(diǎn)，作為砼澆注高度控制點(diǎn)，也做為安裝6米橋式振動(dòng)梁軌道標高控制用。
3、軌道支撐架下用螺栓墊板與砼墊層固化，以保證軌道在澆注時(shí)不下沉。
4、商品砼必須保證質(zhì)量，砂率應控制在40%以?xún)龋涠?4±2cm，水灰比不大于0.45，采用不低于325#普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間3小時(shí)左右，終凝時(shí)間不超過(guò)12小時(shí)，砼中摻加粉乙灰量不得大于15%，以防砼結硬過(guò)程出現裂縫。
5、砼澆注前用素水泥漿撒播在砼墊層上，保持一定濕度，澆注砼時(shí)邊澆邊用振搗器振搗，以保證砼地面的密度，并初步整平砼地面。
6、使用6米橋式振搗梁整平時(shí)，要由分倉一端緩緩向另一端邊振邊行，局部低洼處雖填補砼，以保證振動(dòng)梁整平后無(wú)坑洼。
7、砼地面振動(dòng)振動(dòng)整平后要泌水提漿，以保證砼在結硬過(guò)程中表面不產(chǎn)生浮漿皮，無(wú)有多余積水。
8、在砼地面表層撒播非金屬骨料硬化劑地面材料時(shí)，要有專(zhuān)人操作，分兩次撒播要均勻，撒播后再用2米大杠刮均、整平。
9、硬化劑撒播完，再進(jìn)行四遍鏝抹，機抹的順序要橫，縱交叉，每行鏝抹要互壓1/4，鏝抹速度要根據砼地面軟硬情況具體掌握，邊、角、柱子四周，要用鋼抹修整、抹軋平整抹痕整齊。
10、為保證砼表面在結硬過(guò)程中水分不過(guò)快蒸發(fā)，在地面鏝抹清整完成后表面涂刷一層保護劑，作面四周要加圍護，在21小時(shí)內任何人不允許在完成的砼地面上走動(dòng)，也不能放物件。
11、在有采取支模板澆筑混凝土和跳倉澆筑混凝土施工時(shí)，由于施工很容易撐模或拆模板時(shí)將混凝土邊角損壞，因此要在填倉施工前進(jìn)行切邊，再澆筑。并要沿切邊處鋪設PE膜,以防污染。
四、防止砼地面面層開(kāi)裂措施
由于該工程地面面積較大，砼在硬化過(guò)程中和今后使用過(guò)程中很難避免因砼自身收縮，使用振動(dòng)荷戴等因素造成砼基層產(chǎn)生裂紋，為此建議在地面上6×6米或按本工程柱網(wǎng)間距設置誘導縫，在硬化地面完工三天后立即做誘導縫處理，開(kāi)縫深度為鋼筋砼地面厚度的1/3，寬度5mm，縫內填充聚苯泡沫棒，表面用聚氨酯彈性膠密封。
五、質(zhì)量標準
1、地面平整度滿(mǎn)足使用功能要求，達到超GB50209-2002標準（標準要求≤5㎜），平整度用2m靠尺楔形塞尺檢查偏差≤3㎜。
2、砼使用材料及砼的強度等各項指標必須達到設計要求；砼地坪表面無(wú)起砂、起皮，無(wú)裂紋、空鼓，面層致密；與基層無(wú)脫層、剝落現象。
六、安全生產(chǎn)措施
1. 遵守施工現場(chǎng)的各項規章制度，服從建設單位、總承包單位領(lǐng)導，聽(tīng)從監督單位的指導監督。
2. 嚴格操作規范，認真執行安全操作規程。
3. 進(jìn)施工現場(chǎng)所有人員要配帶安全帽和統一胸卡，各工種安全防護設施要齊全。
4. 現場(chǎng)設專(zhuān)職安全員，各班設兼職安全員，由項目經(jīng)理全面負責安全生產(chǎn)工作。
5. 每周召開(kāi)一次安全生產(chǎn)工作會(huì )議，每天由安全員做巡回檢查，并不定期組織全現場(chǎng)安全檢查發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，重大問(wèn)題報總承包單位。
6. 現場(chǎng)的電氣系統要符合安全生產(chǎn)規定設置，電工操作人員要執證上崗。
7. 各種機具在使用前要做好檢查和試運轉，做好日常保養，不得帶病作業(yè)。
8. 如需夜間施工要有足夠的照度，臨時(shí)照明線(xiàn)要架空敷設，不得隨意拉地。
9. 現場(chǎng)要設置材料庫，由專(zhuān)人保管樹(shù)脂、稀料等有關(guān)的化工材料。
10.參加現場(chǎng)施工人員不得隨意串崗，不得動(dòng)用建設單位、總承包單位的設施設備。
11.現場(chǎng)動(dòng)用明火作業(yè)時(shí)，要由項目經(jīng)理或安全員提前向總承包單位申報，得到允許并做好相應的防火準備再行施工。
12.進(jìn)場(chǎng)運輸的各種車(chē)輛要遵守建設、總承包單位的安排行車(chē)有序停車(chē)有位，以保證施工現場(chǎng)交通安全。
七、確保文明施工措施
1. 嚴格執行國家及當地文明施工的有關(guān)規定，現場(chǎng)文明施工由安全文明施工體系具體負責，實(shí)行科學(xué)管理，文明施工不擾民，不影響建設單位正常生產(chǎn)現場(chǎng)文明施工管理措施落實(shí)到參建的每個(gè)職工。
2. 施工現場(chǎng)實(shí)行“三區一場(chǎng)”管理。即生活區、辦公區、材料區和施工作業(yè)現場(chǎng)。設立標志由專(zhuān)人負責管理。
3. 參加現場(chǎng)的全體施工人員，進(jìn)場(chǎng)前要接受文明施工教育，嚴格按文明施工管理規定組織工程施工，文明施工管理人員要盡職盡責做好監督檢查和日常宣傳教育工作，施工人員要自覺(jué)遵守文明施工的有關(guān)規定。
4. 進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有人員，要做到語(yǔ)言、形象文明，禮貌待人，尊重甲方，服從監理，出現問(wèn)題逐級反映及時(shí)解決。現場(chǎng)施工人員統一著(zhù)裝，堅守各自崗位，不串崗不到非作業(yè)區活動(dòng)，不動(dòng)用建設和總承包單位的設備設施。
5. 現場(chǎng)施工人員持證上崗，嚴禁外來(lái)人員進(jìn)入施工現場(chǎng)，加強安全保衛工作做好進(jìn)出現場(chǎng)的登記檢查工作。
6. 施工作業(yè)現場(chǎng)嚴禁吸煙、喝酒、打逗、隨地便溺，生活區設專(zhuān)人管理食堂廁所要保持衛生，生活垃圾要及時(shí)清理集中外運。
7. 現場(chǎng)施工材料要集中管理，分類(lèi)堆放整齊。要有明顯標志及說(shuō)明，作業(yè)區要日戰日清，剩余材料及時(shí)入庫，材料包裝及雜物每天清整集中到指定區域，保證工作現場(chǎng)清潔齊整。
8. 現場(chǎng)施工機具、電氣設備，每天工作完畢及時(shí)斷電清理，閘箱上鎖小型工具臨時(shí)電源用畢拆除入庫。
9. 保持施工現場(chǎng)交通道路暢通停放車(chē)輛有序，不得影響正常交通。